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       有机棉羊毛纱工艺流程

有机棉羊毛纱的工艺流程涉及多个步骤，以确保最终产品的高质量。以下是详细的工艺流程1：

原料选择：选择合适的有机棉和羊毛原料是至关重要的。需要考虑的因素包括纤维的长度、细度、强度和清洁度等。

清梳工序：清梳工序采用“多混、少打、少落”的工艺原则，跳过1台精开棉机开松除杂设备，调整各落杂区隔距至最小，严格控制滤尘管道压力，减少羊绒的损伤和流失。混合工艺：采用盘混加条混多次混合方法，即：圆盘抓棉机+卧式打包机即成包完成初次预混合、清花圆盘重新上盘进行二次混合、头并再混进行三次混合的方式，实现混纺比、混合均匀度的精准控制。

精网制作：精网制作是确保纱线均匀度和减少杂质的关键步骤。初次混合（和料）：将有机棉和羊毛进行初次混合，也称为和料。圆盘第二次混合：使用圆盘抓棉机进行第二次混合，确保原料的均匀分布。

预并条：预并条工序可以改善纤维的平行度和均匀度，为后续的纺纱工序做好准备。

二并工序第三次混合：在二并工序中进行第三次混合，进一步确保原料的均匀性。粗细纱生产：粗细纱生产是将混合后的原料纺成粗纱和细纱的过程。络筒工序控制：络筒工序需要控制纱线的张力、捻接质量、粗节、细节、棉结和偶发性纱疵，以保证良好的布面质量。

其他工艺上机的要求与实施：在工艺上机的要求与实施中，需要调整抓棉机、梳针打手、成卷机等设备的速度和参数，以减少纤维损伤和落物。

生产量、制成率的控制：通过技术创新和工艺改进，控制生产量和制成率，提高产品质量和生产效率。

本文章由山东华棉纱线有限公司提供

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